稳定土拌和站设备保养小方法
1.停后,及时清理稳定土拌和站内的物料,及时放出料仓内的物料。关闭水泥罐阀门,将水泥两个螺丝内的粉末排空。以免长时间停机,让螺旋受潮。
2.拧紧搅拌机的叶片,给轴承加油。清理皮带托辊上的粘性物质,及时清理皮带散落在地面上的物质。
3.雨天注意控制柜周围是否有水,稳定土拌和站要及时排除电控柜周围和设备各电机周围的水。
4.盖住电机减速器、空气压缩机等的振动器。雨天防止下雨。
5.稳定土拌和站一般一年油漆一次,整机油一般一年更换一次。减速器通常每六个月更换一次。
6.定期检查皮带辊。如稳定土拌和站有转动不畅,请及时加油维修。润滑油的润滑时间和型号请看设备说明书。
水稳拌合站在平常时要做一些维护,日常要做好检查,这样也能延长水稳拌合站的使用寿命,水稳拌合站每日检查工作具体如下:
1、水稳拌合站每次工作后一定按说明书要求检查各部分润滑点,按要求加油.
2、水稳拌合站日都要接触大量的石灰、粉煤灰等土质,一旦造成堵塞,会对设备造成很大的伤害,回收稳定土拌合站,因此每次使用拌和站后都要进行相应的检查及清理。
3、清理搅拌筒内外,卸料门,料斗上的积灰,并用水冲洗干净,料斗停放在运输位置上,并将制动销插好,料斗内不得有杂物,切断电源,锁好电气控制箱,酌情对各润滑点加注---的润滑油,应将供水系统内的存水全部排尽。
稳定土拌合站开机时操作人员尽职尽责严禁擅离岗位,开机注意事项如下:
1、合主电源,置换稳定土拌合站,主电源按钮接通,电源指示灯亮。响铃提醒周围人远离设备,一般开机前要求人离设备两米开外。平、斜皮带机下严禁站人(防止运转时托辊掉落砸伤)。---注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人,若有人,严禁开机。
2、开启除变频控制的各分路电源开关,打开电脑显示器,电脑主机,信号调理器电源,待电脑出现公司画面时按键盘---意键一般按空格进入设备运行程序界面。把变频器控制按钮打到“关”上,开启各变频控制的给料皮带电源。开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源。观察电压表指示是否正常380v±5%。按总启动按钮。开启空压机,三明稳定土拌合站,待压力达到要求。
3、依次开启:斜皮带机-搅拌机-平皮带机-转动四个变频控制的给料皮带机,水泥变频螺旋,待料输送到平带机拐角处时开启水泵。停机时先停料停水然后依次关闭各电源,回收稳定土拌合站厂家,关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。
4、需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少。严禁用铲车,挖机等不经给料仓而直接上料。骨料仓上大石块儿要及时清理。
5、骨料落料不足时,皮带转速太快,容易甩料,此时可开大落料仓门。落料过量时,皮带转速太慢,可以关小落料仓门。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下f1键再按一次f1开启就可以了。即连续按两次f1。尽量少用振动器,振动器不能长时间按,严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。
6、正常出料时观察托辊是否有不转的,发现异常及时更换或修理。出现人身安全时按急停。平时一般不得按急停,因为按下急停后皮带上有料,导致倒滑赛搅拌机。
7、搅拌机意外跳脱时需将搅拌机内物料清除干净再重新启动。不得带料启动搅拌机。
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