稳定土拌合站与混凝土搅拌站的区别
1、稳定土拌合站生产的混凝土成品主要用于公路、铁路、机场等交通工程类项目的建设，而混凝土搅拌站生产的混凝土成品主要用于各种工程建筑物的建设。
2、混凝土搅拌站生产的成品要求比稳定土拌合站成品要求高。
3、所使用的主机不同。稳定土拌合站使用的是双卧轴连续式无衬板搅拌主机，而混凝土搅拌站往往是使用js双卧轴强制式搅拌机和mp系列立轴行星式搅拌机为主，回收水稳拌和站厂家，搅拌效果---均匀，理想。
4、由于稳定土生产所需要的水泥比例较少，所以稳定土拌合站设备中，出售水稳拌和站厂家，水泥罐的数量就很少，置换水稳拌和站厂家，往往只需要一个或者两个就够了。而混凝土搅拌站一般需要三四个水泥仓。
---稳定土拌合站正常使用的条件
---设备正常生产的条件：
1、供电电压：380v±5%，供电频率：50hz±1%，三相电压不平衡量不超过1.5%，否则电动机不能---连续输出额定功率且会造成电动机---，甚至烧毁。
2、原材料要求：（按材料适应范围）皮带输送机可输送堆积比重0.5-2.5t/m3的各种块状、粒状、粉状物料，不能输送具有酸性、碱性、油类及等对运输胶带有明显腐蚀的物料。
3、水质要求：水温不超过+40℃，水稳拌和站，水中含固体杂质的体积不超过0.1%，粒度不大于0.2mm，水的ph值在6.5-8.5范围内。
4、环境温度：-10℃~±40℃，控制室内无灰尘。
稳定土拌和站拌合机的传动齿轮每---开机前应涂抹黄油大危机。应当心电器柜内的交、继电器等所有电器的接线端---师可否有松动、松弛，接线可否雕残等。种种物料应适宜“稳定上厂拌设备实用原料局限”的申请。搅拌器的工作前提雅致，当叶浆磨损到面积不够原本的2/3时，应更换叶浆。
若因托辊组轴线与皮带---线不垂直所致。以便收缩装载机的上料周期。各部件链轮罩不得率性碰撞取裁撤，免得意外事件的发作。装载机手要承当把持，防止发生混仓。
皮带机在运行历程中，要力争做到皮带的对付中运转，以使皮带磨损均匀。当设备运行一段岁月后应及时发展清理。必需将拌合机、集料皮带机和上料皮带机上的物料所有肃清后才能再一次开机。因为各种物料尚不有输送完，故将给再次开全麻成不消要的贫苦。配料机内的栅栏是用于剔除*限值物料的。防备待车可以或许待料景象的发火战设备的频仍启闭。
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