长年使用水稳拌和站总是出现超载运转的情况，那么出现超载运转的原因有哪些呢？
1、水稳拌和站按所需砼配比确定供水量，并调节时间续点器到相应的给水时间。
2、启动拌合马达运转。
3、水稳拌和站关闭卸料门，在料斗内加入所需的混合料，提升料斗。稳定土拌和站用于---级公路，城市道路、广场、机场的---稳定土施工。料斗应运行平稳并能---地停止在轨道的任意位置。若有打滑现象，应先将料斗放入坑底，然后调整制动电机的大螺母。料斗提升正常，制动---后向拌合筒内投料同时启动水泵向拌合筒水。
4、在水稳拌和站拌合25-35s后，启动卸料门卸料。
5、在上述各项试运转过程中，水稳拌和站如发现不正常情况，应立即停机检查，排除故障，然后在次试验，直到正常为止。
水稳拌合站是用于工业建设中专门用来拌合水稳料的大型机械，水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。那么大家知道在日常工作中如何---设备的运行吗？我们为大家总结以下三点，快来一起看看吧。
1、在水稳拌合站周围1米范围内禁止人员接近。当输送带运行时，回收稳定土拌合站厂家，应保持一定的距离大约60cm。为了防止砾石飞溅和脱落，当进入工作场所时，需佩戴安全帽。为了---的配合员工指导车辆，---员工没有危险，应在设备上安装钟铃。
2、当设备运行时，让机器静置一段时间，在转子被抬离地面后，它慢慢地下降到混合---。当机器运行时，稳定土拌合站，禁止使用倒档继续混合昨天剩下的材料，禁止在原来的地方转动或急转弯。
3、在底部遇到障碍物时，应立即起吊转子，应对障碍物进行处理，操作前，应仔细检查机器的部件，电气响应是否灵敏，螺栓是否松动，输送带上是否有凝固材料。
稳定土拌合站搅拌轴出现故障的原因有哪些
1、稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的异物：这种情况会导致搅拌轴停转，之所以能卡存异物，就是由于稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大造成。出现这种情况时，需立即停机检查，人工排除异物，重新调整稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的间隙。2、稳定土拌合站电机传动皮带过松：电机传动皮带过松，导致传递的动力不足，也会导致稳定土拌合站搅拌轴停止转动或是转动缓慢，出售稳定土拌合站厂家，所以需要停机调整皮带的张紧度。3、稳定土拌合站---超载：稳定土拌合站搅拌轴超过正常工作负荷，会使搅拌轴转动缓慢，回收稳定土拌合站，如果负荷过大，就会导致搅拌轴停转。所以操作员要调整进料量，卸出多余的物料，降低搅拌轴转动负荷。
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